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   石英砂(sha)(sha)透水磚(zhuan)是(shi)以石英砂(sha)(sha)為骨料,將(jiang)長石和黏(nian)土混合(he)后摻入水玻(bo)璃配制高溫粘結劑(ji),經高溫燒制而成。畢節石英砂透水磚通過性能測試和顯微結構分析研究工藝參數對石英砂透水磚性能的影響。結果表明:隨(sui)石英砂粒徑的減小、水玻璃摻量(liang)適量(liang)增加和成型壓力的增大,透水磚的強度提高,透水系數(shu)減小;在700~1000℃范圍內(nei),隨燒成溫度升高,透水磚強度(du)提(ti)高,透水系數略有增大;適(shi)當延(yan)長余熱保溫時(shi)間有助(zhu)于透(tou)水(shui)磚強度(du)和透(tou)水(shui)性的提高。

經(jing)高溫粘(zhan)結劑綜(zong)合熱分析,確定在(zai)1000℃條件下燒成透水(shui)(shui)磚(zhuan)最合(he)適。 觸處(chu)生成物的粘結強度(du)的發展；顆粒間良好的接(jie)觸也提高了內(nei)摩擦力，石英(ying)砂透水(shui)(shui)磚(zhuan)性能(neng)影(ying)響(xiang)-數控滾(gun)圓機滾(gun)弧機切管(guan)機張家(jia)港(gang)切管(guan)機液壓切管(guan)機但同時也會造成孔隙(xi)率降低，透水通道更加(jia)曲折(zhe)而(er)不連通，故所得到的透水磚抗壓強度就越高，而(er)透水系數就越低。2.3成型(xing)壓力(li)對石英砂(sha)透水磚性能(neng)的(de)影(ying)響(xiang)根據各組分質量配比：m（長石(shi)）∶m（黏(nian)土）∶m（1.0~2.0mm石(shi)英砂）∶m（2.0~4.0mm石(shi)英(ying)砂(sha)）∶m（水玻(bo)璃）=1∶0.28∶9.22∶1.89∶1.42，按1.2節(jie)所(suo)述方法(fa)制(zhi)成石英(ying)砂透

水磚坯體，在不(bu)同壓(ya)力下加壓(ya)成型，經干燥(zao)、1000℃燒(shao)制、余熱保(bao)溫、自然冷卻后得到成(cheng)品不同(tong)成(cheng)型(xing)壓(ya)力對石英砂透(tou)水磚性能(neng)的影響由(you)表4可見，隨著成型壓力的增大，石英砂透水磚的透水系數降低，抗壓強度提高。這是由于在加壓成型過程中，石英砂顆粒發生滑移，顆粒之間的接觸方式發生改變和重組，成型壓力越大，以點與點方式接觸的石英砂比例逐漸減小，以面與面方式接觸的石英砂比例逐漸增大；同時，成型壓力越大，坯體體積減小，體積密度增大，坯體的孔隙率不斷下降，逐漸趨于密實，最終燒結得到的石英砂透水磚骨料之間粘結力增大，磚體強度變大，而隨著孔隙率的降低，磚體越密實透水通道數量越少，透水系數越校圖

不同成型壓(ya)力石英砂透水磚截面(mian)的顯(xian)微結構照片由圖(tu)2可見，成(cheng)型壓力小的(de)透水(shui)磚(zhuan)孔隙(xi)大于成(cheng)型壓力大的(de)孔隙(xi)，且成(cheng)型壓力小的(de)透水(shui)磚(zhuan)骨料(liao)顆粒之(zhi)間的(de)接觸會相對松(song)散，成(cheng)型壓力大的(de)透水(shui)磚(zhuan)骨料(liao)之(zhi)間的(de)接觸會相對密實(shi)，這也驗(yan)證了上(shang)述的(de)試(shi)驗(yan)結果。2.4燒(shao)成(cheng)溫度(du)對石英砂透水(shui)磚(zhuan)性能的影(ying)響為研究石英砂透水(shui)磚(zhuan)的燒(shao)制(zhi)溫度(du)，按m（黏土(tu)）∶m（長石）∶m（水玻(bo)璃）=1∶4.33∶6.67配制(zhi)高溫(wen)粘結(jie)劑，在(zai)干燥箱中烘(hong)干，取(qu)15mg進行綜合熱分析